Häko Produktkonfigurator
Ihr Nutzen von Hänchen Prüfzylinder:
  • Kurze Umrüstzeiten
  • Anpassungsfähige Wirkflächen zur Kostensenkung
  • Kompakte Bauweise
  • Effizient bei wechselnden Testreihen
  • Hohe Stabilität und Steifigkeit
  • Hohe Geschwindigkeiten und hohe Querkräfte

Prüfzylinder der Premium-Baureihe 320
Besonderheiten

Effizient bei wechselnden Prüfaufbauten, kompakt, anpassungsfähig, schnell, feinfühlig und robust – die Premium-Baureihe 320 ist die erste Wahl bei anspruchsvollen Aufgaben.

Perfekt für hochdynamische Industrie- und Prüfanwendungen

  • Industrieanwendungen - von Reibschweißen, Kokillenoszillation bis Sintermetall verdichten
  • Zum Beispiel zum Prüfen der Funktionssicherheit von Systemen, Bauteilen oder Produkten.
  • Für Strukturtests von Flugzeugen, Kühlkompressoren, Abgasanlagen von Automobilen und vielem mehr.
  • Oder zur Simulation von Belastungen und Bewegungen, wie Fahrprofile und Flugabläufe.

 

Hänchen Prüfzylinder: Hydraulikzylinder-Baureihe 320 ist die erste Wahl bei anspruchsvollen Aufgaben.
Prüfzylinder für jeden Frequenzbereich und hohe Querkräfte
Die Prüfzylinder überzeugen durch Stabilität und hohe Eigensteifigkeit. Sie sind für hohe Geschwindigkeiten geeignet und können hohe Querkräfte zuverlässig aufnehmen.
Betrieb ohne Leckölpumpe
Dank des perfekt durchdachten Dichtungs- und Führungssystems sind  Leckölpumpen bei Hänchen Hydraulikzylindern nicht nötig.
Millimetergenau anpassbare Kolbendurchmesser
Die Wirkflächen der Prüfzylinder können individuell auf die jeweiligen Anforderungen ausgelegt werden. So werden Anschaffungs- und Betriebskosten bei der benötigten Peripherie eingespart und eine hohe Energieeffizienz erreicht, z. B. bei der Antriebsleistung und Kühlleistung des Systems.
Baukastensystem für effizienten Anwendungswechsel
Einfach, schnell und kostengünstig zwischen verschiedenen Prüfaufbauten wechseln: Befestigungs- und Anbauteile wie Gelenkköpfe, integrierte Wegmesssysteme, Kraftaufnehmer, Aufbauplatten, Speicher oder Stetigventile passen auf Hydraulikzylinder unterschiedlicher Kräfte und müssen nicht mehrmals angeschafft werden – das vorhandene Testumfeld wird optimal genutzt.

Baureihen Prüfzylinder von Hänchen
Genau richtig. Richtig gut.

Das Leistungskennfeld eines Hydraulik-Antriebes beschreibt die dynamische Bewegung eines Hydraulikzylinders bei einer Sinusschwingung. Abhängig von der Bauart des Prüfzylinders können unterschiedliche Leistungsklassen erreicht werden.
Ihre Anwendungen haben nicht ganz so anspruchsvolle Anforderungen? Dann sind die Testzylinder der Economy-Baureihen 120 und 300 für Sie genau das Richtige. Natürlich in typischer Hänchen Qualität – hohe Oberflächengüte, geometrische Genauigkeit der Bauteile und abgestimmte Dichtelemente – für höchste technische Anforderungen und sichere, zuverlässig geregelte Antriebe. Schlanke Prüfzylinder für einfachere Prüfaufgaben.












 Premium Gleichlaufzylinder Baureihe 320
 Economy Gleichlaufzylinder Baureihe 120 und 300
 Economy Differentialzylinder Baureihe 120 und 300

Auslegungsmerkmale bei Prüfzylindern der Baureihe 320

Besonders wichtig bei der Auslegung der Prüfzylinder:
Die Berücksichtigung der Querkräfte, die auf die Kolbenstange einwirken sowie einer Dämpfung zum Selbstschutz des Zylinders.

Auslegung entsprechend der Querkräfte
Querkräfte auf die Kolbenstange

Ein wesentliches Kriterium bei der Auslegung von Hydraulikzylindern ist die Fähigkeit der Aufnahme von Quer- oder Seitenkräften auf die Kolbenstange. Die Biegelinie einer durch Querkraft belasteten Kolbenstange ist neben dem Durchmesser insbesondere von der Hublänge, dem freien Kolbenstangenende sowie von der Hubposition abhängig. So ist die zulässige Querkraft in eingefahrener Endlage stets größer als in der ausgefahrenen Position.

Zulässige Querkräfte





Die genauen Querkraft-Kurven je Abmessung finden Sie in unserem Hänchen Konfigurator HÄKO unter >> Prüfzylinder >> Ausstattung

Querkräfte auf der Kolbenstange

Sicherheitsdämpfung
Schutz vor unvorhergesehenen Bewegungen

Jeder Prüfzylinder der Reihe 320 ist mit einer Sicherheitsdämpfung vor jeder Endlage ausgestattet. Diese dient zum Selbstschutz des Zylinders.

Die Länge der Sicherheitsdämpfung ist im Hub enthalten. Der effektive Hub, der ohne Sicherheitsdämpfung gefahren werden kann, ist der Nutzhub.
Sicherheitsdämpfung  bei Prüfzylinder der Reihe 320

Technische Daten der Prüfzylinder und Testzylinder

Wirkungsart: Gleichlaufzylinder | Dichtungssysteme: Servofloat®, Funktionsöldichtung (Servobear®) | Geschwindigkeiten: bis 4 m/s
Stangen-Ø
(mm)
Kolben-Ø
(mm)
Typ
 
Kraft (kN)
210 bar
Kraft (kN)
320 bar
Hub
(mm)
 25 28 – 45  strong  3 – 23  4 – 35  50 – 170
 30 34 – 55  strong 4 – 35 6 – 53  50 – 220
 40 45 – 70  strong 7 – 54 11 – 83  50 – 270
 50 56 – 80  strong 11 – 64 16 – 98  50 – 450
 63 70 – 110  strong 15 – 134 23 – 204  50 – 450
 80 90 – 120 slim 28 – 132 43 – 201  50 – 450
 80 90 – 150 strong 28 – 266 43 – 405  50 – 450
 100 110 – 150 slim 35 – 206 53 – 314  50 – 450
 100 110 – 175 strong 35 – 312  53 – 518  50 – 450
 125 140 – 175 slim

66 – 219

 100 – 377  50 – 450
 125 140 – 200 strong  66 – 402  100 – 613  50 – 450
 160 180 – 220 slim  112 – 376  171 – 573  50 – 450


strong: massiver Aufbau (z. B. stehender Einbau)
slim: leichterer Aufbau (z. B. waagrechter Einbau mit Gelenkköpfen)




Prüfzylinder mit variablen Kolbendurchmesser

Ausführungen: Dichtungs- und Führungssystem im Verschluss

Im dynamischen Prüfumfeld sind leichtgängige, stick-slip-arme Hydraulikzylinder gefordert. Hänchen bietet zwei Ausführungen von Prüfzylindern an, die besonders reibungsarm sind. Eine hohe Fertigungsgenauigkeit mit wenig Führungsspiel garantiert verschleißfreien Einsatz und damit eine hohe Standzeit. Weitere Informationen bezüglich der Ausführung des Dichtungssystems am Kolben finden Sie hier bei Kolbenvarianten für Prüftechnik.

Servofloat®-Ausführung mit patentierter Ringspaltdichtung für geringste Reibung
Beim Dichtungselement Servofloat® (In- und Auslandspatente, US-Pat. 4 406 463) wird der Druck in der Zylinderkammer nach außen hin durch einen engen Drosselspalt berührungsfrei abgebaut. Bei diesem System ist keine externe Druckversorgung erforderlich.


Servofloat-Ausführung geschnitten
Servobear®-Ausführung mit hydrostatischer Kolbenstangenführung für höchste Seitenkräfte
Bei Servobear® sind Dichtung und Stangenführung vereint. Die Stange „schwimmt“ auf einem Ölfilm und berührt dadurch die Führung nicht. Durch diesen engen Lagerspalt wird der Druck abgebaut. Die Druckversorgung des hydrostatischen Lagers erfolgt intern über den Systemdruck.
Servobear-Ausführung geschnitten

 

+ Führungssystem Verschluss       PTFE Führungsbänder
= berührende Führungselemente
+ Dichtungssystem Verschluss
  Ringspaltdichtung, Funktionsöldichtung,
Abstreifer
+ Dichtungssystem Kolben
  dichtungslos mit Drosselspalt


 Video zu Ausführung Servofloat®






+ Führungssystem Verschluss
         hydrostatisches Lager
= berührungslose Führungselemente
      
+ Dichtungssystem Verschluss
  Funktionsöldichtung, Abstreifer  
+ Dichtungssystem Kolben
  dichtungslos mit Drosselspalt  


Video zu Ausführung Servobear®

Der Funktionsölfluss bei Servofloat® und Servobear®

Die berührende Funktionsöldichtung steht bei beiden Ausführungen nicht unter Druck. Dadurch ist die Restreibung über den ganzen Druckbereich konstant und sehr gering. Die Abführung des Leckölstroms in den Tank erfolgt drucklos am Leckölanschluss, es soll nicht abgesaugt werden.

Funktionsölfluss bei Servofloat® und Servobear®










 Servofloat®
Anhaltswerte gelten für 210 bar Kammerdruck (Betriebsdruck),
Medium ISO VG 46 bei 55°C
 Servobear®
Anhaltswerte gelten für 280 bar Versorgungsdruck (Systemdruck),
Medium ISO VG 46 bei 55°C

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