Hydraulikzylinder bieten viele Vorteile: Sie sind langlebig, reibungsarm und robust. Die Reihen 120 und 300 von uns als Hydraulikzylinder Hersteller haben ein Top-Ansprechverhalten, einen geringen Verschleiß und dadurch lange Wartungsintervalle.
In typischer Hänchen Qualität mit abgestimmten Dichtelementen erfüllen diese Standardzylinder höchste technische Anforderungen, für sichere und zuverlässig geregelte Antriebe.
Über unsere Standardmodule hinaus, entwickeln und produzieren wir hochwertige individuelle Sonder-Hydraulikzylinder für unterschiedlichste Einsatzbereiche.

Geschwindigkeiten sind stufenlos einstellbar bei einfach bleibendem Regelungskonzept mit hoher Stellgenauigkeit auch wenn die Anforderungen stark variieren.
Die Kraft und Geschwindigkeit sind stetig und gleichzeitig bei voller Leistung abgreifbar.
Die erforderliche Dynamik des Antriebes entscheidet über die Wirkungsart des Zylinders. Mit schnellen Regelventilen erreichen auch Differentialzylinder bei hohen Frequenzen eine hohe Profilgüte. Die im Diagramm aufgeführten Grenzwerte gelten als Richtwerte für Ihre Auslegung. Sie sind von verschiedenen Einsatzbedingungen abhängig – wir helfen Ihnen bei der Auswahl.
Unser umfangreiches Standardprogramm eignet sich perfekt für viele verschiedene Anwendungen.
Hier finden Sie unser großes Sortiment an Standardzylindern, die speziell für den Testbereich mit hohen Dynamiken entwickelt sind.
Bei Wiederholbedarf einer höheren Losgröße, lohnt es sich den Hydraulikzylinder genau auf die jeweilige Anforderung zu designen. Hier geht Hänchen als Hydraulikzylinder Hersteller ganzheitlich vor, um einen Serienzylinder mit optimiertem Preis-Leistungs-Verhältnis anzubieten.
Bei einem Bedarf an doppeltwirkenden Zylindern
als Serienzylinder
fragen Sie uns bitte direkt an:
Das Dichtungssystem im Verschluss und am Kolben sind das Herzstück eines Hydraulikzylinders und bestimmen die Einsatzmöglichkeiten. Hiermit legen Sie fest, welche Reibeigenschaften und Stick-Slip-Verhalten der Standardzylinder aufweist, welche Geschwindigkeiten realisierbar sind und wie sich Seitenkräfte auswirken.
Die Ausstattung eines Hydraulikzylinders beschreibt seine entscheidenden inneren Merkmale, die Leistung und Lebensdauer direkt bestimmen. Dazu gehören vor allem die Konfiguration von Dichtungen, Führungen und die Materialqualität:
Durch die gezielte Auswahl dieser Merkmale wird der Zylinder optimal auf seine spezifische Anwendung und die jeweiligen Betriebsbedingungen abgestimmt.
Das Dichtungssystem bestimmt Reibung, Stick-Slip-Verhalten, zulässige Geschwindigkeit und Verschleiß eines Hydraulikzylinders. Die richtige Dichtung beeinflusst damit maßgeblich Präzision, Lebensdauer und Energieeffizienz der Anwendung.
Gehonte Laufflächen verbessern die Schmierung zwischen Dichtung und Zylinderrohr und erhöhen die Rundheit der Kolbenstange für einen gleichmäßigen Anpressdruck der Dichtung. Dadurch sinken Reibung und Verschleiß, während Lebensdauer und Betriebssicherheit des Hydraulikzylinders steigen.
Die lange Lebensdauer basiert auf hoher Fertigungsgenauigkeit, gehonten Laufflächen, modernen Dichtungssystemen und einer präzisen Bearbeitung aller Bauteile. Diese Merkmale reduzieren Reibung, Verschleiß und ungeplante Ausfälle nachhaltig.
Unsere im Standard verfügbaren Anbauteile und Zubehör finden Sie im Produktkonfigurator HÄKO passend zu Ihrem gewählten Zylinder.
Wirkungsart: Differentialzylinder, Gleichlaufzylinder | Dichtungssysteme: Basisausführung, Servocop®, Servoseal®, Servofloat® |
Geschwindigkeiten: bis 2 m/s | Hub: 1 - 6.000 mm
Die hydraulische Auslegung von Hydraulikzylindern, sowie das Auswählen passender Anbauteile, Ventile und Datenblätter können
Sie in unserem Produktkonfigurator HÄKO vornehmen.
| Reihe 120 | Reihe 300 | |||||
| Kolben-Ø (mm) |
Stangen-Ø (mm) |
Kraft F1 | F2 (kN) |
Druck max.* (bar) |
Kraft F1 | F2 (kN) |
Druck max.* (bar) |
|
| 25 | 12 16 |
7,4 | 5,7 7,4 | 4,3 |
150 150 |
--- 14,7 | 8,7 |
--- 300 |
|
| 32 | 16 20 |
12,1 | 9,0 12,1 | 7,4 |
150 150 |
--- 24,1 | 14,7 |
--- 300 |
|
| 40 | 20 25 30 |
18,8 | 14,1 18,8 | 11,5 --- |
150 150 --- |
--- 37,7 | 23,0 37,7 | 16,5 |
--- 300 300 |
|
| 50 | 25 30 40 |
29,5 | 22,1 29,5 | 18,8 --- |
150 150 --- |
--- 58,9 | 37,7 58,9 | 21,2 |
--- 300 300 |
|
| 60 | 30 40 50 |
42,4 | 31,8 42,4 | 23,6 --- |
150 150 --- |
--- 84,8 | 47,1 84,8 | 25,9 |
--- 300 300 |
|
| 80 | 40 50 60 |
75,4 | 56,5 75,4 | 45,9 --- |
150 150 --- |
--- 150,8 | 91,9 150,8 | 66,0 |
--- 300 300 |
|
| 100 | 50 60 80 |
117,8 | 88,4 117,8 | 75,4 --- |
150 150 --- |
--- 235,6 | 150,8 235,6 | 84,8 |
--- 300 300 |
|
| 125 | 60 80 100 |
184,1 | 141,7 184,1 | 108,7 --- |
150 150 --- |
--- 368,2 | 217,4 368,2 | 132,5 |
--- 300 300 |
|
| 140 | 80 100 |
230,9 | 155,5 230,9 | 113,1 |
150 150 |
--- 461,8 | 226,2 |
--- 300 |
|
| 160 | 80 100 |
301,6 | 226,2 301,6 | 183,8 |
150 150 |
--- 603,2 | 367,6 |
--- 300 |
|
| 180 | 100 120 |
381,7 | 263,9 381,7 | 212,1 |
150 150 |
--- 763,4 | 424,1 |
--- 300 |
|
| 200 | 100 120 140 |
628,3 | 471,2 628,3 | 402,1 --- |
200 200 --- |
--- --- 942,5 | 480,7 |
--- --- 300 |
|
| 220 | 120 140 160 |
760,3 | 534,1 760,3 | 452,4 --- |
200 200 --- |
--- --- 1.140,0 | 537,2 |
--- --- 300 |
|
| 250 | 120 140 180 |
981,7 | 755,6 981,7 | 673,9 --- |
200 200 --- |
--- --- 1.472,0 | 709,2 |
--- --- 300 |
|
| 300 | 160 200 |
1.413,7 | 1.011,6 --- |
200 --- |
--- 2.120,6 | 1.178,2 |
--- 300 |
|
* Für Befestigung mit Schwenkausführung ist der Druck auf 120 bar begrenzt.
F1 = Druckkraft beim Ausfahren des Zylinders | F2 = Zugkraft beim Einfahren des Zylinders
Bei Gleichlaufzylindern entspricht Ein- und Ausfahren dem Wert F2.
Hänchen Standardzylinder zeichnen sich durch lange Lebensdauer, hohe Stellgenauigkeit, geringe Reibung, hohen Wirkungsgrad und eine kompakte Bauweise aus. Zusätzlich profitieren Anwender von langen Wartungsintervallen und hochwertiger Fertigungsqualität.
Hydraulikzylinder sind elektromechanischen Antrieben immer dann überlegen, wenn hohe Kräfte, große Hübe, hohe Dynamik oder besonders raue Umgebungsbedingungen gefragt sind. Typische Einsatzbereiche sind:
Serienzylinder werden speziell auf die Anforderungen einer wiederkehrenden Anwendung ausgelegt. Materialien, Dichtungen und Design werden optimiert, dadurch verbessert sich das Preis-Leistungs-Verhältnis bei Serienfertigung. Diese Anpassungen zahlen sich besonders für Anwendungen mit regelmäßigem Bedarf und geplanten Folgeaufträgen aus.
Die Endlagendämpfung bremst die Geschwindigkeit des Kolbens kurz vor Erreichen der Endlage kontrolliert ab. Dies verhindert einen harten mechanischen Anschlag, reduziert die Belastung auf die Maschinenstruktur, minimiert Geräusche und erhöht die Lebensdauer des Zylinders.
Mehr über Endlagendämpfung erfahren Sie in unseren Technischen Informationen.