Dichtungswechsel Servofloat®
für Verschluss
für Verschluss
Bei Hydraulikzylindern mit Dichtungssystem Servofloat® ergeben sich beim Führungssystem konstruktive Unterschiede, je nach Druckreihe und Ausprägung:
- Gleichlaufzylinder der Reihe 320 sind mit Führungsbändern ausgestattet.
- Gleichlauf- und Differentialzylinder der Reihen 120 und 300 sind mit der Kunststoff-Führung Servoslide®, Führungsbänder oder Metallischer Führung ausgestattet.
|
|
Demontage Dichtungselemente Servofloat®
TIPP: Demontierte Teile und Dichtungen in der gleichen Reihenfolge und Orientierung ablegen, wie sie eingebaut waren.
Nacheinander folgende Dichtungen mit einem spitzen Werzeug vorsichtig anstechen, aus der Nut kippen und entfernen:
- Abstreifer [2]
- Nutring [3]
- O-Ringe [5, 7, 8, 4]
- Ringspaltdichtung [6]
- Führungsbänder - wenn vorhanden
Hinweis
- Nicht austauschbare Führungen (Kunststoff-Führung Servoslide®) dürfen nicht mit Schmirgelpapier oder ähnlichem bearbeitet werden.
- Metallische Führungen bei Bedarf mit feinem Schmirgelpapier glätten.
Montage Dichtungselemente Servofloat®
- Nutring [3] zusammendrücken, einseitig in die Nut des Verschlusses [1] setzen und hinein drücken.
- Korrekte Einbaulage beachten (Nut des Dichtringes muss nach innen, zur Druckseite gerichtet sein).
- Abstreifer [2] zusammendrücken, einseitig in die Nut einsetzen und hinein drücken.
- Korrekte Einbaulage beachten (Dichtlippe muss nach außen zeigen).
- O-Ring [4 + 8] über den rückseitigen Außendurchmesser des Verschlusses [1 + 9] schieben und in die Nut drücken.
- Sicherstellen, dass O-Ring nicht verdrillt ist.
- O-Ring [5] in die weiter innen liegende Nut in der Ringspaltdichtung [6] einlegen.
- O-Ring geschlitzt [7] auf die Stirnseite mit der mittig liegenden Nut in der Ringspaltdichtung [6] einlegen. Falls dieser nicht geschlitzt ist: O-Ring quer aufschneiden und ein 2 bis 4 mm breites Stück heraustrennen.
- Der geschlitzte O-Ring zeigt zum Druckraum.
- Ringspaltdichtung [6] mit den O-Ringen [5 + 7] zwischen Verschluss 2 [9] und Verschluss 1 [1] nacheinander in den Zylinder montieren.
Hinweis
- Sicherstellen, dass Einbauräume und Dichtungselemente sauber und unbeschädigt sind.
- Für einfachere Montage: Dichtungen mit Betriebsmedium benetzen oder verträgliches Montagefett verwenden, ggf. anwärmen (max. +35 °C).
- Führungsbänder leicht vorformen und in die Nut einsetzen.
- Beim Einbau mehrerer Führungsbänder hintereinander darauf achten, dass die Stoßkanten der Führungsbänder zueinander versetzt liegen.
www.haenchen.de | info@haenchen.de