Potentielle Gefahrenstellen

• Wenn möglich, geeignete konstruktive Maßnahmen zur Vermeidung von Verbrennungen treffen.
• Potenzielle Quetsch- und Klemmstellen betreiberseitig, möglichst konstruktiv absichern.
• Trennende Schutzeinrichtungen entsprechend Anforderungen der EN ISO 14120 ausführen.

Unerwarteter Anlauf

• Fehlfunktionen oder unerwarteten Anlauf bei Fehler der Steuerung schaltungstechnisch, z. B. durch geeignete Hardware, verhindern.
• Bei defektem Ausgang der Anlagensteuerung kontrollierten Wiederanlauf sicherstellen.
• Sicherstellen, dass Anlagensteuerung bei unerwartetem Anlauf Freigabe abwartet.

Unkontrollierte Bewegung, Blockade der Kolbenstange

• Geeignete Maßnahmen treffen, die unkontrollierte, ruckartige Bewegungen oder Blockieren der Kolbenstange bei defekter Regelung bzw. Steuerung verhindern.
• Geeignete Maßnahmen treffen, die bei Bruch von Steuerleitungen von Sensoren oder Ventilen unkontrollierte Bewegungen oder fehlerhafte Rückmeldungen verhindern.
• Sicherstellen, dass bei Spannungsausfall alle Ausgänge spannungslos geschaltet werden.

Not-Halt

• Im Not-Aus- bzw. Not-Halt-System der Hydraulikanlage geeignete Maßnahmen treffen, um Gefahren durch den Hydraulikzylinder zu verhindern.

Druckfestigkeit

• Alle Teile der Hydraulikanlage und des Hydraulikzylinders bzw. Druckübersetzers gegen Drücke auslegen, die
  • höher als der maximale Betriebsdruck der Hydraulikanlage oder eines Bauteils sind.
  • den Bemessungsdruck der Hydraulikanlage oder eines Bauteils überschreiten.

• Sicherstellen, dass Druckstöße und Druckschwankungen keine Gefährdungen verursachen.

Druckverlust

•  Sicherstellen, dass durch Druckverlust oder kritisches Absinken des Drucks keine Gefährdung für Personen eintritt oder die Maschine beschädigt wird.

Druckschwankungen

• Druckschwankungen, die zum Überschreiten der Bemessungsdrücke führen, durch geeignete Maßnahmen vermeiden.

Befestigungen

• Befestigung der Hydraulikzylinder bzw. Druckübersetzer so auslegen, dass
  • eine übermäßige Verformung der Hydraulikzylinder bzw. Druckübersetzer durch drückende oder ziehende Last vermieden wird.
  • Einleitung von Seiten- oder Biegelasten minimiert wird.
  • auf die Kolbenstange max. die zulässigen, angegebenen Seitenkräfte wirken.
  • die Last axial auf die Achse der Kolbenstange des Zylinders wirkt.
• Befestigungsflächen so gestalten, dass eine Verwindung des Hydraulik- Zylinders bzw. Druckübersetzers im eingebauten Zustand vermieden wird.
• Befestigungsschrauben für Hydraulikzylinder bzw. Druckübersetzer und Anbauteile so ausgelegen und montieren, dass sie alle vorhersehbaren Kräfte aufnehmen.
• Sicherstellen, dass Befestigungsschrauben die Kippmomente aufnehmen.
• Die maximal zu erwartenden Belastungen und Druckspitzen berücksichtigen.
• Wenn Hydraulikzylinder bzw. Druckübersetzer als Endanschlag benutzt wird, Befestigungsteile so ausgelegen, dass alle auftretenden Belastungen schadlos aufgenommen werden.
• Verspannen des Hydraulikzylinders bzw. Druckübersetzers durch Befestigungsflächen vermeiden.
• Druck- und Temperaturdehnungen berücksichtigen.
• Bei gelenkiger Montage, die eine ständige externe Schmierung erforderlich macht: Schwenkgeschwindigkeiten minimieren.

Anbauteile, Endanschläge

• Alle am Hydraulikzylinder bzw. Druckübersetzer angebauten oder mit dem Hydraulikzylinder bzw. Druckübersetzer verbundenen Bauteile so befestigen, dass ein Lösen durch Stöße oder Schwingungen während des Betriebs verhindert wird.
• Durch konstruktive Maßnahmen das Lösen von einstellbaren externen oder internen Hubendanschlägen verhindern.

Bei Verwendung von interner Endlagendämpfung:

• Einflüsse der Massenverzögerung bei Auslegung und im Betrieb berücksichtigen.

Knicksicherheit

• Knicksicherheit des Hydraulikzylinders für jede Hubstellung sicherstellen.

Verschleiß, Korrosion, Beschädigung

• Kolbenstangen gegen vorhersehbare Beschädigungen (z. B. Kerben, Kratzer, Korrosion) schützen.

Zugänglichkeit

• Sicherstellen, dass Hydraulikzylinder bzw. Druckübersetzer und Anbauteile für Wartungs- und Einstellzwecke leicht zugänglich sind und dass sicheres Einstellen und Warten möglich sind.
• Einstellung der Dämpfungseinrichtungen und kompletten Austausch des Hydraulikzylinders oder Druckübersetzers berücksichtigen.

Schallemissionen

• Schallemissionen durch geeignete Maßnahmen minimieren.
  Luft-, Körper- und Flüssigkeitsschall beachten.